數控車床加工(gōng)何時選用彈簧夾(jia)頭

        三爪電動卡(kǎ)盤是大多數車床(chuáng)用戶的标準工件(jian)夾持裝置，這種卡(ka)盤具有足夠的通(tōng)用性，可應用于多(duō)種車削加工。然💜而(er)，它不是所有加工(gong)任務的很好夾具(jù)。彈簧夾頭是一種(zhǒng)備用工件夾持裝(zhuang)置，與卡爪卡盤相(xiang)似，也♌用機械力固(gu)定需要車削的零(líng)🚶件。雖然彈🏒簧夾頭(tóu)所提供的工件尺(chǐ)寸範圍沒有卡爪(zhao)卡盤的寬，對于某(mou)些加工任務來說(shuo)，它所提供的與速(sù)度、準✌️确度和生🔴産(chan)力有關的優✌️勢也(ye)許是極其重要的(de)。 

　　何種夾具的功效(xiào)更好，做決定時需(xu)要考慮幾個因素(su)。對于一㊙️項給定的(de)車床加工任務，衡(héng)量選用彈簧夾頭(tou)還是🏃‍♂️卡爪卡盤，需(xū)要考慮以下的所(suǒ)有因素。
　　主軸負載(zai)容量
　　車床主軸的(de)較大允許重量基(ji)于軸承負載容量(liang)，如果夾💚盤和工件(jiàn)組合的重量太大(dà)，軸承有可能超負(fù)荷。對于那些存在(zài)超出限度的危險(xiǎn)的加工任務，這種(zhǒng)危險性可能決定(ding)人們對工件夾具(ju)的選擇，卡爪卡盤(pan)往往比同等的彈(dàn)簧夾頭🍓的重量大(da)，因此，在需⛹🏻‍♀️要控制(zhi)重量的場合，彈簧(huáng)夾頭是恰當的選(xuan)擇。
　　主軸速度
　　彈簧(huang)夾頭往往是以非(fēi)常高的主軸速度(du)進行車削時的較(jiao)好選擇，主要有兩(liang)個原因：
　　一個原因(yin)與卡盤的質量有(you)關，假定以相同的(de)主軸馬♋力驅動🐉卡(ka)爪卡盤和彈簧夾(jia)頭，較厚重的卡爪(zhǎo)卡盤需✔️要更長的(de)時間來加速達到(dào)所需的速度，加速(sù)時間長将延長🌍工(gōng)作周期，降低生産(chǎn)力。
　　另一個原因與(yu)離心力有關，因爲(wei)它随着rpm平方值的(de)增加而👅增加，所以(yǐ)，在高速切削的情(qing)況下，這個數值很(hěn)重🍉要。例⛷️如，将主軸(zhou)速度加倍，離心力(li)将爲原來的四倍(bèi)。這種力量将卡盤(pan)卡爪拉離中心，往(wǎng)往會降低👨‍❤️‍👨夾持力(lì)。但采用彈簧夾頭(tou)，離心力不會造成(cheng)明顯的🏃🏻‍♂️影響。因而(er)，在整個加工速度(dù)範圍内夾持力會(huì)更加穩定。
　　加工操(cāo)作
　　彈簧夾頭在零(líng)件的整個圓周施(shī)加夾持力，而不是(shì)🛀僅♌在選定的接觸(chu)區域，因而，可獲得(de)很好的同心度，這(zhe)一點對于二次加(jia)工的項目尤其重(zhong)要，二次加工需要(yao)考慮與一次加工(gōng)有關的精确度，因(yīn)爲彈簧夾☁️頭的準(zhǔn)确夾持能力強，即(ji)使卡爪卡盤用于(yu)一次加工時，彈簧(huang)夾頭也可用于二(èr)次加工。帶有空心(xīn)軟卡爪的卡盤可(ke)達到0.0006至0.0012 英寸範圍(wei)内的TIR(總讀數)重複(fú)精度，而彈簧夾頭(tóu)的典型重複精度(du)爲0.0005英寸TIR或更好，爲(wei)了進一步提高二(er)次加工精度，在安(ān)裝過程中，還可調(diào)整彈簧夾頭的同(tong)心度。
　　工件尺寸
　　彈(dàn)簧夾頭非常适合(he)直徑小于3英寸的(de)工件采用。彈簧夾(jiá)頭對工件的長度(du)有所限制，特别地(dì)，彈簧夾頭限制機(jī)床的軸🏃‍♂️向(Z軸)行程(chéng)🌈範圍，因爲它的長(zhǎng)度比卡爪卡盤⭐長(zhǎng)。當工件的加工長(zhang)度差不多🔴需要用(yong)到機床的整個可(ke)用行程時，大概就(jiù)🏃🏻‍♂️要采用卡爪卡盤(pán)了。
　　加工批量大小(xiǎo)
　　很大批量和很小(xiǎo)批量的加工任務(wu)均适合采用彈簧(huang)夾頭。
　　在小批量和(hé)多種任務的加工(gong)場合，彈簧夾頭的(de)優勢與産品轉換(huàn)時間有關,标準卡(ka)爪卡盤的卡爪調(diao)換約需15至20分鍾，專(zhuān)用于快速更換的(de)卡爪卡盤需要1分(fèn)鍾，而快速更換彈(dan)簧夾頭的夾頭調(diao)換隻需要15至20秒，在(zai)産品變換頻繁時(shí)，節省的時間累計(jì)起來是可觀的。
　　當(dang)加工批量大時，可(kě)同樣累積所節省(sheng)的與夾持有關的(de)時間，彈簧夾頭所(suǒ)需的開合時間比(bǐ)卡爪卡盤的少，通(tong)過🚩減少✨從一個工(gōng)件轉換至下一個(ge)工件的非切削🎯時(shí)間，削減加工循環(huán)時間。
　　工件尺寸範(fan)圍
　　彈簧夾頭開合(hé)更快的部分原因(yin)是它的驅動沖程(chéng)較🏃🏻短😘，與卡🛀爪卡盤(pán)相比，彈簧夾頭所(suo)适用的工件尺寸(cun)範圍更爲有限。
　　次(cì)主軸情況
　　裝有次(ci)主軸的車削機床(chuang)經常用于各種大(dà)批量加工，在這些(xiē)應用中，彈簧夾頭(tou)可顯着節省加工(gong)時間。它們可在一(yī)個工作循環中加(jiā)工零件的所有面(miàn)，這些機床💘常與棒(bang)材進料器組合在(zai)一起☔，實現無人值(zhi)守生産，連續加工(gong)工件。在這些應用(yòng)中，對一個工件而(ér)言，所節省的夾盤(pán)驅動時間可能是(shi)💘很少的，但在整個(ge)生産過🔴程中，每個(gè)工件節省時間與(yǔ)加工工件數相乘(cheng)，累計起來🌈所節省(sheng)的時間是很可觀(guan)的。
　　夾盤工具庫
　　當(dāng)人們在卡爪卡盤(pan)和彈簧夾頭之間(jiān)選擇一個合适的(de)工💰件夾持裝置時(shí)，考慮第三個選項(xiàng)也是重要✏️的。在許(xǔ)可的情況下，保留(liu)兩種夾具，從一種(zhong)更換至另一種可(kě)能是很具成本效(xiao)益❤️的方案👄。從卡爪(zhǎo)卡盤換到彈簧夾(jiá)頭，或反🚶之亦然，通(tōng)常不超過20分鍾。卡(ka)爪卡盤可保留在(zai)機床上，以處理零(ling)件範圍不确定的(de)🔴情況。但當機床加(jia)工大批量工件，或(huo)幾批尺寸一緻👨‍❤️‍👨的(de)零件時，采用彈簧(huang)夾頭所獲得的生(sheng)産力提高，大大超(chao)過更換夾具花㊙️費(fèi)時間造成的生産(chan)力損失。
　　實際上，彈(dan)簧夾頭的速度是(shì)有彈性的，如果工(gong)件尺寸是一緻的(de)，彈簧夾頭的速度(dù)會更快。如果工件(jiàn)尺寸的變化大，可(ke)能需要采用卡爪(zhao)卡盤以适應尺寸(cun)範圍寬的加工工(gong)件。
　　材料類型
　　對于(yu)熱輥軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标準卡(ka)爪卡盤往往功效(xiao)較好，因爲所有這(zhè)類零件具有固有(you)的直徑變化。另一(yī)方面，冷輥🚩軋材♍料(liao)零件往往具有較(jiao)好的尺寸一緻性(xìng)，因此，适合選用彈(dan)簧夾頭🔱。然而，缺乏(fá)一緻的直徑👄測量(liàng)值不一定構成采(cai)用彈簧夾頭的障(zhàng)🙇🏻礙，可提供設計用(yòng)于非圓橫截面的(de)夾頭，用于夾持✉️制(zhi)成客戶所需形狀(zhuàng)的模壓棒❌材。