在cnc加(jia)工球面(mian)越發是(shi)加工過(guò)象限的(de)球、曲面(miàn)時，由于(yú)調節不(bu)當，很☁️簡(jian)易發生(sheng)凸肩、鏟(chǎn)背等狀(zhuang)況。其緣(yuan)故重點(diǎn)有：
1、體系(xi)間隙形(xíng)成
在cnc加(jiā)工設備(bèi)傳動副(fù)中，絲杠(gàng)與螺母(mu)之間存(cun)在着肯(ken)定的間(jian)♍隙，跟着(zhe)設備投(tóu)入運轉(zhuan)時光的(de)增加，該(gāi)間隙因(yīn)磨💯損而(er)逐步增(zeng)大，因此(cǐ)，對反向(xiang)活動時(shi)進行相(xiàng)應的間(jian)隙賠償(chang)是🈲治服(fú)加工表(biǎo)面😄發生(shēng)凸肩的(de)重點因(yin)素。間隙(xì)丈量平(ping)常采有(yǒu)百分表(biǎo)丈量法(fǎ)，偏差管(guǎn)制在☂️0.01～0.02mm 之(zhī)内。這裏(li)要💛指出(chu)的是表(biǎo)座和表(biǎo)杆不應(yīng)伸出過(guò)高過長(zhang)，因爲丈(zhang)量時由(yóu)于懸臂(bì)較長，表(biǎo)座易受(shou)力🌈移動(dòng)☔，形成計(jì)數💋不準(zhun)，賠償值(zhi)也就不(bu)真切了(le)。
2、工件加(jia)工餘量(liang)不均形(xíng)成
在完(wan)成cnc加工(gong)零件設(shè)計表面(mian)之前，待(dai)加工表(biao)面的加(jia)🏒工餘量(liang)🐇是✏️否平(ping)均也是(shì)形成成(cheng)型表面(mian)可否抵(di)達設計(ji)要求的(de)一個重(zhong)要緣故(gù)，因爲加(jia)工餘量(liàng)不均易(yì)形成“複(fu)映”偏差(chà)。因此，對(duì)表面形(xíng)式要求(qiu)較高的(de)零件，在(zài)成型前(qian)應盡量(liàng)做到加(jia)工餘量(liàng)平均或(huò)許經過(guò)多加🧑🏾🤝🧑🏼工(gong)一道型(xíng)面的方(fang)式以抵(dǐ)達設計(ji)要求。
3、刀(dao)具選擇(zé)不當形(xíng)成
cnc加工(gōng)刀具在(zài)切削中(zhōng)是經過(guò)主切削(xuē)刃往來(lai)除原料(liào)的。但在(zài)圓弧加(jiā)工過象(xiàng)限後，圓(yuán)弧與刀(dao)具副切(qiē)削刃(副(fù)後邊與(yu)基面的(de)交線)相(xiang)切之後(hou)，往後副(fù)切削刃(ren)就🈚可能(néng)加📱入了(le)切削(也(ye)即是鏟(chǎn)背)。因此(cǐ)在選擇(zé)或修磨(mó)刀具時(shi)，肯🤟定要(yào)研究🔱好(hao)刀具的(de)🔆楔角。
