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分享數(shù)控車床加工的(de)一些操作技巧(qiǎo)與心得
作者: 來(lái)源: 日期:2019/2/25 11:20:28 人氣:4657
在(zài)數控車床加工(gong)中,很多地方都(dou)需求專心操縱(zòng),如此💛才能預🔞防(fang)操縱過程中出(chū)現一些無須要(yao)的問題,從而耽(dān)誤工作進度,影(yǐng)響到悉數工作(zuò)的效率,底下,就(jiu)讓小編爲衆人(ren)解說一下數🎯控(kong)車床加工的一(yi)些操縱手藝與(yǔ)心得! 讓咱們來(lái)共同窗習一下(xià)吧。
一、編程手藝(yi)
1. 零件的加工順(shùn)次:
先鑽孔後平(píng)端(這是預防鑽(zuan)孔時縮料);
先粗(cū)車,再精車(這是(shì)爲了保證零件(jiàn)精度);
先加工衙(ya)役大的加工衙(yá)役小的(這是保(bao)證小衙役尺寸(cùn)表面不被劃傷(shāng)及預防零件變(bian)形)。
2. 根據原料硬(yìng)度選擇正确的(de)轉速、進給量及(jí)切深:
1)碳鋼原料(liào)選擇高轉速,高(gao)進給量,大切深(shēn)。如:1Gr11,選擇S1600、F0.2、切深 2mm;
2)硬(yìng)質合金選擇低(dī)轉速、低進給量(liang)、小切深。如:GH4033,選擇(zé)S800、F0.08、 切深0.5mm;
對(dui)刀分爲對刀儀(yí)對刀及直接對(dui)刀。我廠大部分(fen)車床無對刀儀(yi),爲直接對刀,下(xià)面所說對刀手(shǒu)藝爲直接對刀(dāo)。
先選擇零件右(you)端面中心爲對(duì)刀點,并設爲零(líng)點,機床🌈回原點(diǎn)後,每一把需求(qiu)用到的刀具都(dōu)以零件右端面(mian)中心爲零點對(duì)刀;刀具接觸到(dao)右端面輸入Z0點(dian)擊丈量,刀具的(de)刀補值内部就(jiù)會自動記載下(xià)丈量的數值,這(zhè)表示Z軸對刀對(dui)好了,X對刀爲試(shì)切對刀,用刀具(jù)車零件🧑🏽🤝🧑🏻外圓少(shao)些,丈量被車外(wài)圓數值(如x爲20mm)輸(shu)🏃🏻入x20,點擊丈量,刀(dao)補值會自動記(jì)載下丈量的數(shù)值,這時x軸也對(dui)🐕好了;這種對刀(dāo)方式,就算機床(chuang)斷電,來電重啓(qi)後依舊不會改(gǎi)變對刀值,可實(shi)用于大批量長(zhang)久光制作同樣(yang)零件,期🛀間關上(shang)車床也不需求(qiú)從頭💚對刀。
三、調(diào)試手藝
零件在(zai)編完程序,對好(hao)刀後需求進行(hang)試切調試,爲🔴了(le)預防程序上出(chu)現差錯和對刀(dao)的失誤,形成撞(zhuang)機事件,咱們應(yīng)當先進行空行(hang)程模仿加工,在(zai)機床的座标系(xì)内部臨刀具向(xiang)右整體平移零(líng)件總長的2——3倍🤟;而(er)後起始模仿加(jia)工⭐,模仿加工完(wán)畢以後确認程(chéng)序及對刀無誤(wù),再起始對零件(jian)進行加工,首件(jiàn)零件加工完畢(bì)後,先自檢,确認(rèn)及格,再找專業(ye)檢查檢查,專業(yè)檢查确認及格(gé)後這才👌表示調(diao)試結束。
四、預防(fáng)機床發生碰撞(zhuang)的心得
機床碰(peng)撞對機床的精(jīng)度是很大的侵(qin)害,關于差異類(lèi)✂️别機床影響也(yě)不相同,通常而(er)言,關于剛性不(bu)強的機❌床影響(xiǎng)較大。所以關于(yú)高精度數控車(che)床而言,碰撞絕(jué)📞對要阻絕,隻要(yao)操縱者用心和(he)掌管肯定的防(fáng)碰撞的🚶♀️方式,碰(pèng)撞是完全不妨(fáng)防患和♉預防的(de)。
碰撞發生的重(zhòng)點的緣故:一是(shi)對刀具的直徑(jìng)和長度❤️輸入🚩差(cha)錯;二是對工件(jian)的尺寸和其餘(yú)關聯的幾何尺(chi)寸輸入差錯和(hé)工件的初始位(wèi)置定位差錯;三(sān)是機床的工件(jiàn)坐标系配置差(chà)錯,或許🏒機床零(ling)點在加工過程(cheng)中被重置,而發(fā)生轉♋變,機床碰(pèng)撞大多發🥵生在(zài)機床迅速移動(dòng)過程中,這時辰(chén)發生的碰撞的(de)危害也大,應絕(jué)對預防。所以操(cao)縱者要獨特關(guān)注機床在實行(hang)程序的初始階(jie)段和機床在調(diao)換刀具的時辰(chen),此時一旦程序(xu)編纂差錯,刀具(jù)的直徑和長度(dù)輸入差錯,那麽(me)就很簡易發生(shēng)碰撞。在程序結(jie)束階‼️段,數控軸(zhou)的退刀行爲順(shùn)次差錯,那麽也(ye)可能發生碰撞(zhuang)。
爲了預防上述(shù)碰撞,操縱者在(zai)操縱機床時,要(yào)充分😄發🔆揚五官(guān)的性能,觀看機(jī)床有無格外行(háng)爲,有無火花,有(yǒu)無噪聲和格外(wài)的響動,有無轟(hong)動,有無焦味。發(fā)🆚現格外狀況應(yīng)立刻停止程序(xu),待機床問題處(chu)理後🌍,機床才能(neng)繼續工作。
唯有(you)專心的精确操(cao)縱,才能預防由(you)于操縱失誤帶(dai)來的影響,信任(ren)衆人始末這篇(pian)文章學到了不(bú)少,歡迎繼續關(guān)注咱們,咱們将(jiāng)🐕不定期推出此(cǐ)類數控車‼️床加(jia)工操縱要💘領方(fang)面的學問,以供(gong)衆人學習。
一、編程手藝(yi)
1. 零件的加工順(shùn)次:
先鑽孔後平(píng)端(這是預防鑽(zuan)孔時縮料);
先粗(cū)車,再精車(這是(shì)爲了保證零件(jiàn)精度);
先加工衙(ya)役大的加工衙(yá)役小的(這是保(bao)證小衙役尺寸(cùn)表面不被劃傷(shāng)及預防零件變(bian)形)。
2. 根據原料硬(yìng)度選擇正确的(de)轉速、進給量及(jí)切深:
1)碳鋼原料(liào)選擇高轉速,高(gao)進給量,大切深(shēn)。如:1Gr11,選擇S1600、F0.2、切深 2mm;
2)硬(yìng)質合金選擇低(dī)轉速、低進給量(liang)、小切深。如:GH4033,選擇(zé)S800、F0.08、 切深0.5mm;
3)钛合金選(xuǎn)擇低轉速、高進(jìn)給量、小切深。如(rú):Ti6,選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加(jiā)工某零件爲例(lì):原料爲K414,此原料(liào)爲特硬原料,始(shǐ)末屢次試驗,選(xuǎn)💰擇爲S360、F0.1、切深0.2,才加(jiā)工出及格零件(jian)。
對(dui)刀分爲對刀儀(yí)對刀及直接對(dui)刀。我廠大部分(fen)車床無對刀儀(yi),爲直接對刀,下(xià)面所說對刀手(shǒu)藝爲直接對刀(dāo)。
先選擇零件右(you)端面中心爲對(duì)刀點,并設爲零(líng)點,機床🌈回原點(diǎn)後,每一把需求(qiu)用到的刀具都(dōu)以零件右端面(mian)中心爲零點對(duì)刀;刀具接觸到(dao)右端面輸入Z0點(dian)擊丈量,刀具的(de)刀補值内部就(jiù)會自動記載下(xià)丈量的數值,這(zhè)表示Z軸對刀對(dui)好了,X對刀爲試(shì)切對刀,用刀具(jù)車零件🧑🏽🤝🧑🏻外圓少(shao)些,丈量被車外(wài)圓數值(如x爲20mm)輸(shu)🏃🏻入x20,點擊丈量,刀(dao)補值會自動記(jì)載下丈量的數(shù)值,這時x軸也對(dui)🐕好了;這種對刀(dāo)方式,就算機床(chuang)斷電,來電重啓(qi)後依舊不會改(gǎi)變對刀值,可實(shi)用于大批量長(zhang)久光制作同樣(yang)零件,期🛀間關上(shang)車床也不需求(qiú)從頭💚對刀。
三、調(diào)試手藝
零件在(zai)編完程序,對好(hao)刀後需求進行(hang)試切調試,爲🔴了(le)預防程序上出(chu)現差錯和對刀(dao)的失誤,形成撞(zhuang)機事件,咱們應(yīng)當先進行空行(hang)程模仿加工,在(zai)機床的座标系(xì)内部臨刀具向(xiang)右整體平移零(líng)件總長的2——3倍🤟;而(er)後起始模仿加(jia)工⭐,模仿加工完(wán)畢以後确認程(chéng)序及對刀無誤(wù),再起始對零件(jian)進行加工,首件(jiàn)零件加工完畢(bì)後,先自檢,确認(rèn)及格,再找專業(ye)檢查檢查,專業(yè)檢查确認及格(gé)後這才👌表示調(diao)試結束。
四、預防(fáng)機床發生碰撞(zhuang)的心得
機床碰(peng)撞對機床的精(jīng)度是很大的侵(qin)害,關于差異類(lèi)✂️别機床影響也(yě)不相同,通常而(er)言,關于剛性不(bu)強的機❌床影響(xiǎng)較大。所以關于(yú)高精度數控車(che)床而言,碰撞絕(jué)📞對要阻絕,隻要(yao)操縱者用心和(he)掌管肯定的防(fáng)碰撞的🚶♀️方式,碰(pèng)撞是完全不妨(fáng)防患和♉預防的(de)。
碰撞發生的重(zhòng)點的緣故:一是(shi)對刀具的直徑(jìng)和長度❤️輸入🚩差(cha)錯;二是對工件(jian)的尺寸和其餘(yú)關聯的幾何尺(chi)寸輸入差錯和(hé)工件的初始位(wèi)置定位差錯;三(sān)是機床的工件(jiàn)坐标系配置差(chà)錯,或許🏒機床零(ling)點在加工過程(cheng)中被重置,而發(fā)生轉♋變,機床碰(pèng)撞大多發🥵生在(zài)機床迅速移動(dòng)過程中,這時辰(chén)發生的碰撞的(de)危害也大,應絕(jué)對預防。所以操(cao)縱者要獨特關(guān)注機床在實行(hang)程序的初始階(jie)段和機床在調(diao)換刀具的時辰(chen),此時一旦程序(xu)編纂差錯,刀具(jù)的直徑和長度(dù)輸入差錯,那麽(me)就很簡易發生(shēng)碰撞。在程序結(jie)束階‼️段,數控軸(zhou)的退刀行爲順(shùn)次差錯,那麽也(ye)可能發生碰撞(zhuang)。
爲了預防上述(shù)碰撞,操縱者在(zai)操縱機床時,要(yào)充分😄發🔆揚五官(guān)的性能,觀看機(jī)床有無格外行(háng)爲,有無火花,有(yǒu)無噪聲和格外(wài)的響動,有無轟(hong)動,有無焦味。發(fā)🆚現格外狀況應(yīng)立刻停止程序(xu),待機床問題處(chu)理後🌍,機床才能(neng)繼續工作。
唯有(you)專心的精确操(cao)縱,才能預防由(you)于操縱失誤帶(dai)來的影響,信任(ren)衆人始末這篇(pian)文章學到了不(bú)少,歡迎繼續關(guān)注咱們,咱們将(jiāng)🐕不定期推出此(cǐ)類數控車‼️床加(jia)工操縱要💘領方(fang)面的學問,以供(gong)衆人學習。
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