接(jiē)觸電阻加熱(rè)淬火:始末電(diàn)極将小于 5伏(fú)的電壓加🌂到(dào)工件上,在📐電(dian)極與工件接(jie)觸處流過很(hěn)大的電流,并(bìng)發生大量的(de)電阻🔆熱,使工(gōng)件表面加熱(rè)到淬火溫度(du),而後把電極(jí)移去,熱量即(jí)傳入工件内(nei)部而表面快(kuài)速冷卻,即抵(di)達淬火目标(biāo)。當🌈處理長工(gong)💋件時,電極不(bu)停向前移🔱動(dong),留在後邊的(de)部分不停淬(cuì)硬。這一方‼️式(shi)的優勢是設(she)備簡單，操縱(zòng)簡便，易于自(zì)動化,工件畸(ji)變極小🌈,不需(xū)求回火，能顯(xiǎn)赫擡高工件(jiàn)的耐磨性和(hé)抗擦傷實力(li)，但淬硬層較(jiao)薄(0.15～0.35毫米)。顯🥵微(wēi)組織和硬度(dù)平均性👄較差(cha)。這種方💚式多(duō)用于鑄鐵做(zuò)的機床導軌(gui)的表面淬火(huǒ)，使用界線不(bú)廣。
電解加熱(re)淬火:将工件(jiàn)置于酸、堿或(huo)鹽類水溶液(yè)的電解液中(zhong)，工件接陰極(jí)，電解槽接陽(yáng)極。接通直流(liú)電後電解液(yè)被電解，在陽(yáng)極上放出氧(yang)，在工件上放(fàng)出氫。氫環🧡繞(rao)工件💞造成氣(qi)膜，成爲一電(dian)阻體而發生(sheng)熱🐅量，将工件(jian)表面快速加(jiā)熱到淬火溫(wen)度，而後斷電(dian),氣📧膜立刻消(xiao)散,電解液即(jí)成爲淬冷介(jie)質，使工件表(biǎo)面快速冷卻(que)而淬硬。常用(yòng)的電解液爲(wei)含 5～18%碳酸鈉🈲的(de)水溶液。電解(jie)加熱方式簡(jian)單，處理時光(guang)短，加熱時光(guang)僅需5～10秒,制作(zuò)率高，淬冷畸(ji)變小，适于小(xiǎo)零件🏒的大量(liang)量制作，已用(yòng)⭕于發念頭排(pai)氣閥杆端部(bù)的表面淬火(huo)。
激光熱處理(lǐ):激光在熱處(chù)理中的使用(yòng)研讨始于70時(shí)代初，随後即(jí)由試驗室研(yán)讨階段進入(rù)制作使用階(jie)段。當始末聚(ju)焦的高⛱️能量(liàng)密度 (106瓦/厘米(mi)2)的激光映射(she)👣金屬表面時(shí)，金屬表面在(zài)百分之幾秒(miǎo)甚而千分之(zhī)幾秒内擡高(gāo)到淬火溫度(dù)。由于映射點(diǎn)升💛溫獨特快(kuai)🐉，熱量來不足(zú)傳到周圍的(de)金屬，因此在(zai)停止激光映(ying)射時，映射點(diǎn)周圍的金屬(shǔ)便起淬冷介(jiè)質的作用而(er)🐉大量吸熱，使(shi)映射點快速(su)冷卻，得到極(jí)細的組織，擁(yong)有很高的力(lì)學功能。如加(jia)熱溫度高至(zhì)使金屬表面(miàn)熔化，則冷卻(què)後不妨取得(de)一層平滑的(de)表面，這👌種操(cāo)縱稱爲上光(guang)。激光加熱也(ye)可用于片面(mian)合金化處理(lǐ)，即對工件易(yì)磨損或需求(qiú)耐熱的部位(wei)先鍍一層耐(nài)磨或耐熱金(jin)屬，或許塗覆(fu)一層含🌈耐磨(mo)或耐熱金屬(shǔ)的塗料，而後(hou)用激光映射(she)使其快速熔(rong)化，造成耐磨(mo)或耐熱合金(jīn)層☎️。在需❄️求耐(nai)熱的部位先(xiān)鍍上一層鉻(ge)🈲，而後用激光(guang)使之快速熔(róng)化，造成硬的(de)抗回火的含(han)🎯鉻耐♻️熱表層(ceng)❓，不妨大大擡(tai)高工件的運(yùn)用壽命和耐(nai)熱性。
電子束(shu)熱處理:70時代(dai)起始研讨和(hé)使用。前期用(yòng)于薄鋼帶、鋼(gang)絲的連續退(tuì)火,能量密度(dù)最高可達108瓦(wǎ)/厘米 2。電子束(shù)表面淬火除(chu)應在真空中(zhōng)進行外,其餘(yu)特點與激光(guāng)相同。當電子(zi)束轟擊金屬(shǔ)表面時，轟擊(ji)點被快速加(jia)熱。電子束穿(chuan)透原料的👣深(shen)度取決于加(jia)速電💃壓和原(yuan)料密度。例如(ru),150千瓦的電子(zi)束在鐵表面(miàn)上的評論穿(chuan)透深度大抵(di)爲0.076毫米;在🌈鋁(lü)表面上則可(ke)👉達 0.16毫米。電子(zi)束在很短時(shi)光内💛轟擊表(biao)面🧑🏽🤝🧑🏻，表面溫度(du)快速擡高，而(er)基體仍維持(chí)冷态。當電子(zǐ)束停🔆止轟擊(ji)時，熱量快速(su)向⛹🏻♀️冷基體金(jin)屬傳導，從⛹🏻♀️而(ér)使加熱表面(miàn)自行淬火。爲(wei)了有用地進(jin)行"自冷淬火(huǒ)"，悉數工件的(de)體積和淬火(huǒ)表層🈲的體積(jī)之間起碼要(yao)維持5∶1的比例(li)。表面♈溫度和(he)淬透深度還(hái)與轟擊時⛷️光(guāng)㊙️相關。電子束(shù)熱處理加熱(re)速🚩度快，奧氏(shi)體化的時光(guāng)🔆僅零點幾秒(miao)甚而♈更短，因(yin)此工件表面(mian)💰晶粒很細，硬(yìng)度比通常熱(re)處理高，并擁(yōng)有優良的力(lì)學功能。
