1.加工工藝
在大(dà)部分的本質加(jiā)工偏差都是由(yóu)加工工藝分歧(qi)理形成，在保證(zheng)基本加工工藝(yi)(如銑削數控加(jiā)工的🌈“先粗後精(jīng)、先面💯後孔、先大(dà)面後小面”或許(xu)夾具運用中“減(jian)少💯裝夾次數，盡(jìn)管選用組合夾(jiá)具”等基本加工(gong)工藝細節)的基(ji)本上，盡管減少(shao)鐵屑對鋁件形(xíng)成的加工偏差(cha)，因爲鋁件很軟(ruan)，摒除的鐵屑很(hěn)簡易使鋁🌈件形(xing)成加工偏差。譬(pì)如，在FANUC或華中加(jiā)工中心中，打深(shēn)🍉孔盡管運💛用G83指(zhi)令，使鐵屑不妨(fáng)摒除，而不是G73指(zhǐ)令。
2.手工編程和(he)自動編程中的(de)數值計算
3.切削(xuē)三因素：切削速(sù)度vc、進給量f、切削(xue)深度ap與刀具賠(péi)償
這方面用簡(jian)單的話而言，即(ji)是在保證加工(gong)品質和刀‼️具磨(mo)損的⭐條件下，調(diào)節參數充分發(fa)揚刀具切削功(gōng)能🤟，使切削效率(lü)最高，加工本錢(qián)最低。
在數控車(chē)床中，尚有刀頭(tou)磨損賠償等因(yīn)素，由于本人好(hǎo)長沒有摸過車(che)床，所以不敢往(wǎng)下細講，請題主(zhu)自行搜尋。
二、不可反抗因(yin)素：
1.工件加工後(hou)冷卻變形
這個(ge)基本上無法防(fáng)止，在加工時盡(jin)管關注冷卻液(yè)的運用，和❗在進(jìn)行在位丈量時(shí)，關注冷卻後的(de)工件變形。
2.機床(chuáng)自身的安穩度(du)
假如不是新機(jī)床或許機床進(jìn)過大量的加工(gong)沒有進行調試(shi)的狀況下，會出(chu)現機床自身所(suo)形成的尺寸偏(piān)差。形成機床自(zì)身偏差有下面(mian)幾個因素：
機械(xie)方面
a.伺服電機(ji)與絲杠之間松(sōng)動
b.滾珠絲杠軸(zhou)承或螺母磨損(sun)
c.絲杠與螺母之(zhi)間光滑不足
電(diàn)氣方面：
a.伺服電(dian)機障礙
b.光栅尺(chi)内部有污垢
c.伺(sì)服擴大器障礙(ai)
體系參數方面(miàn)可進行PMC複原，所(suo)以略去不提。
