一、CNC精密(mi)加工機床保(bao)養
1、每天上班(bān)前半小時對(dui)機床進行清(qing)理、維護 若使(shi)用氣槍或🔴油(yóu)槍清理切屑(xiè)時,主軸上必(bì)須有刀。
2、禁止(zhi)用氣槍或油(you)槍吹主軸錐(zhuī)孔,避免切屑(xiè)等微小顆粒(lì)🏃雜✔️物被吹入(ru)主軸孔内,影(yǐng)響主軸清潔(jié)度。
3、查看潤滑(huá)機是否正常(chang)工作,潤滑油(you)是否充足,按(an)正常🚶♀️的順序(xù)🐅開機。
4、在機床(chuang)正式工作前(qian)把主軸啓動(dong)(轉速爲501R/M)以進(jin)行主軸預熱(rè)。
二、CNC精密加工(gong)機床操作
1、上(shàng)機前對照程(chéng)序單确認加(jia)工毛坯型号(hao)、尺寸及加工(gōng)餘量并對毛(máo)坯進行去沙(sha)打磨處理。
2、上(shàng)機後确認工(gong)件擺放位置(zhi),以及加工工(gōng)藝順序,完成(cheng)較🔞表動作
3、分(fen)中時如需“分(fen)中棒”分中則(ze)轉速爲501R/M,如用(yong)刀分中時🌈轉(zhuǎn)速✨則視刀具(ju)而定,在此過(guo)程中還應注(zhu)意必須在同(tong)一高度取數(shu),以保♈證分中(zhōng)的準度,分中(zhong)結束後可用(yong)“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
4、正(zheng)式加工前再(zài)檢查确認工(gōng)件的擺放位(wèi)置以及取⛱️數(shu)是否正确
三(sān)、CNC精密加工時(shí)注意事項
1、在(zài)每條程序加(jiā)工前,需嚴格(ge)确認所上刀(dao)具是否與程(cheng)式一緻
2、裝刀(dāo)時須确認刀(dao)具的長度及(ji)選用的夾刀(dao)刀頭是否合(hé)适
3、在同一工(gong)件中每次對(dui)刀時需保持(chi)在同一區域(yu),以确😘保刀具(ju)接刀時的準(zhun)度
4、在開粗程(cheng)序中盡量用(yong)氣吹,在光刀(dao)程序中則噴(pen)油
5、在光刀噴(pēn)油前需把機(ji)床内鋁渣清(qing)掃幹淨以防(fang)鋁🔞渣吸油
6、在(zài)CNC精密加工自(zi)行運轉中操(cāo)作人員不得(de)離開機床或(huo)♈定🚶期查看機(ji)床運行狀況(kuang),如需中途離(lí)開必須指定(ding)相關人員看(kan)查
7、在加工過(guò)程中如發現(xiàn)加工餘量過(guo)多時,則必須(xu)使用“單段‼️”或(huo)“暫停”把X、Y、Z數值(zhi)清零後手動(dong)把其銑掉然(rán)後再搖回“零(líng)點”讓其自🔞行(hang)運行
8、加工過(guo)程中如發現(xian)撞刀情況操(cāo)作人員則必(bì)須馬上停車(chē),如按🏒“緊急停(tíng)止”按鈕或“複(fú)位鍵”按鈕或(huo)把“進給速率(lü)”調爲零等
9、在(zai)機床運轉中(zhong)禁止開機門(men)以免飛刀或(huo)飛工件
10.工件(jiàn)下機後須及(ji)時清理去毛(mao)刺
11、在下班時(shi),操作人員必(bì)須做好及時(shi)的準确交接(jiē),以确保後💛續(xù)加工能正常(chang)進行
12、關機前(qián)保證刀庫在(zài)原始位置,XYZ軸(zhóu)停在居中位(wèi)置,依🔞次🌍關掉(diào)機床操作面(miàn)闆上的電源(yuán)和總電源
13、碰(pèng)到特大雷雨(yǔ)天氣時必須(xū)立即切斷電(dian)源停止工作(zuo)