運用器(qi)材的根本目标是(shì)升高産物部件的(de)制作率，完成更好(hǎo)🤟的🐕經濟效益，同時(shí)确保産物部件的(de)安穩性并㊙️滿足☂️技(ji)藝要求✔️。因此，設計(ji)器材配件不僅是(shì)技藝問題🧑🏽🤝🧑🏻，也是經(jing)濟問題。在設計配(pei)件時💔，有必要進行(hang)🍓必要的技藝和經(jīng)濟分析，以使設計(jì)的配㊙️件取得更好(hao)的經濟效🐕益。
了解(jie)産物部件的技藝(yì)要求
接管書設計(jì)使命後，籌劃必要(yao)的原料來設計附(fù)件，包含片和技藝(yì)要求、流程規範的(de)設計圖紙和畫圖(tu)、過程關聯的加工(gōng)設💯備和🈲其餘信息(xī)。了解産物零件、尺(chi)寸精度衙役、模式(shi)和其餘技藝要求(qiu)，又找零件的重點(dian)和重✂️要的尺寸(大(da)小一定保證)的基(jī)本結構之🌏後，就基(jī)本上肯定配件的(de)❤️設計。
一些重要的(de)配件設計打算應(ying)當在肯定之前進(jin)行商💁議和完全🔞修(xiū)正。始末這種方法(fa)，它是一種更好的(de)設計處理計劃✂️，可(kě)确保器材的設計(jì)可以适合制作打(dǎ)算的要求。
肯定附(fu)件中的定位參考(kao)
關于每一組的器(qi)材，重點件和重要(yao)的部分的大小一(yī)🐪定被用作在附件(jian)中的定位片(設計(ji)位置)，和夢想的設(shè)計(精度設計)定位(wèi)一定被肯定，以肯(kěn)定所述參考重點(dian)定位(第一參考點(diǎn))。)和輔助定位🔞參考(kǎo)點(第二參考點)。
原(yuan)則上，第一個參考(kao)點一定與設計一(yi)概。假如不能👈保證(zhèng)，不妨始末計算将(jiāng)設計基準轉換爲(wèi)過程基準，但一定(ding)保證設🐅計基準要(yào)求。
選擇定位參考(kǎo)一定有兩個條件(jian)：
一定選擇過程參(can)考作爲定位參考(kao)，不妨完成參考匹(pǐ)配，參考匹配不妨(fang)減少定位偏差;
因(yin)此應選擇的定位(wei)基準平均不僅保(bao)證了部件的品質(zhi)，升高加工效率，而(ér)且(平常運用參考(kǎo)孔與定位軸)簡化(hua)附件的結構。
例如(rú)，設計器材夾具時(shí)，設計者器材一定(ding)先看看定💞位基準(zhǔn)始末選擇定位參(cān)考圖紙設計，而後(hou)看到的定位基準(zhǔn)加工加工被肯🧑🏽🤝🧑🏻定(dìng)(依然肯定過程的(de)規範)。假如定位參(can)考點是一概的。假(jia)如它們不一概，則(ze)設計的基本成爲(wei)始末⛱️計算的過程(cheng)的參考點，但一定(dìng)保證設計參💚考點(diǎn)的要求。
當設計的(de)組件定位，基本的(de)技藝要求是：精度(dù)好、耐磨性好、擁有(you)充足的強度和剛(gāng)度、處理實力好、簡(jiǎn)易♌拆卸👣等特點。例(li)如，用于組🧑🏽🤝🧑🏻裝部件(jian)的焊接裝置的定(ding)位部分的選擇🌈一(yi)定根據要求㊙️處于(yu)定位銷的定位模(mó)式;定位銷和工件(jiàn)的參考孔之間一(yī)定有肯定的空間(jiān)，尺寸取決于工件(jiàn)孔👈的精度，不能⁉️是(shì)人工的。定位銷的(de)衙役銷緊固;而銷(xiao)選擇的定位45#鋼和(he)合金鋼的Cr12一定始(shi)🙇♀️末淬火和回火和(he)熱處理冷卻的熱(re)處理爲💔擁有充足(zu)的強度和剛度，以(yi)改良耐磨損性，拉(lā)長運用壽命💃
器材(cái)的結構設計和2-3個(gè)部件的設計
一旦(dàn)将這些部件安放(fàng)在器材中，它們平(píng)常被緊固，使得部(bù)件維持在被處理(lǐ)的過程中而不會(hui)被破損。在加工過(guo)程中🈲，工件會發生(sheng)、位移的變形和振(zhèn)動，這将影響工件(jiàn)的加工品質。
因此(cǐ)，部件的緊固也是(shi)保證加工精度的(de)相當重要的問題(tí)。爲了取得優良的(de)加工功效，需求在(zài)加工精度界線内(nèi)的、處管制加工時(shi)間零件的位移和(he)振動。因此，附件的(de)緊固問題的處理(lǐ)偶爾比定位設計(jì)更麻煩，而且該問(wèn)題不💘該該被忽👅略(lue)。
夾緊組織的設計(ji)和肯定
選擇的連(lian)接點，并肯定後，将(jiāng)夾緊力進行設計(jì)和夾🌍緊組織的判(pan)定和維持特定連(lián)接點由特定組織(zhi)所施加♉的力。平常(chang)，器件始末鉗位體(tǐ)系鉗位，該鉗位體(ti)系由、電源的、傳輸(shu)機制構成。
所述夾(jia)緊組織是指可以(yi)實行維持點選定(ding)部件夾緊以肯定(ding)的夾持力的性能(néng)的完好結構，而且(qiě)重點包含用于施(shī)加力是一個闆、壓(ya)力和組織與組件(jiàn)相關。
夾緊力的使(shi)用機制可選用浮(fu)動結構和自鎖鏈(liàn)路、、，擁有下面四種(zhǒng)模式：
螺栓和螺母(mu)的緊固組織：結構(gòu)簡單，制造簡便，夾(jia)緊界線寬，自🌈鎖性(xing)能好，已得到平凡(fan)使用;
歪斜力施加(jiā)組織：實用于大夾(jia)緊力和小行程，重(zhòng)點基于氣動❌和液(yè)壓動力;
偏心力施(shi)加組織：結構簡單(dan)，行爲快，但壓力小(xiao)，重點用于小零件(jiàn)💜的配件;
搭鈕推動(dong)組織：結構簡單，力(lì)比大，用于氣動夾(jia)具，降低氣缸或氣(qi)室的強度，并得到(dao)了平凡的使用。
經(jing)濟周密，配件共同(tóng)合作
運用附件的(de)重點目标是保證(zhèng)作品的品質。詳細(xi)地😘，當運用附件⛱️時(shi)，一定保證部件的(de)尺寸(形式)和位置(zhi)精度的準确性。零(ling)件的加工偏差完(wan)全反映了過程體(tǐ)系的偏差，附件偏(pian)差是加工偏差的(de)重點偏差分量。設(shè)備差錯分爲兩部(bu)分：靜止差錯和動(dòng)♊态差錯，當中靜止(zhǐ)差錯代表一個重(zhòng)要的比例。
