自(zì)動化零件加(jia)工中沖針的(de)配套要求
作(zuo)者： 來源： 日期(qi)：2025/12/01 21:32:22 人氣：3888
根據不(bu)同沖壓加工(gong)材料所設計(jì)的沖壓模具(ju)有所不同，基(jī)本都是通過(guò)多個步驟的(de)沖壓加工來(lai)完成一個産(chǎn)品或者🚩半成(chéng)品的🏃🏻♂️作業。不(bú)同的步驟所(suǒ)需要的硬質(zhi)✨合金沖😍針形(xing)狀規格各異(yi)，這就設計到(dào)配套☁️沖壓模(mo)具的異形沖(chòng)針訂做生産(chan)。硬質合金異(yì)形沖🥵針是根(gēn)據形🔴狀的不(bú)同，用途的不(bú)同,可以分爲(wèi)： 1.引導沖針又(yòu)叫引導沖頭(tou)簡稱引導沖(chòng)，根據沖壓床(chuang)的需要♊可以(yǐ)有有各種造(zao)型，有A型B型HB型(xíng)TAPP型TP型等等。 2.子(zǐ)母沖針又叫(jiao)子母沖頭簡(jiǎn)稱子母沖，在(zai)沖頭的頂端(duān)有一個🔴小的(de)突起，不知道(dào)名字是什麽(me)來曆，或許☔是(shì)因爲沖頭頂(ding)端的📱突起吧(ba)。字母沖針可(kě)以分爲标準(zhǔn)型A型JS**型等型(xíng)🌐号。 3.還有抽牙(ya)沖針、檢知梢(shāo)、六角沖針、橢(tuǒ)圓沖針、成型(xing)沖🈲針、扇型沖(chòng)頭、異形沖針(zhēn)、高速鋼沖針(zhen)、鎢鋼沖針等(deng)。 硬質合金沖(chòng)針訂做的重(zhong)點還設計到(dao)産品的精度(dù)和一緻性,其(qí)物理參數如(ru)下： 1、CO含量：10%-20%。 2、密度(dù)g/cm3：14.0～14.5。 3、硬度：87-92.0HRA。 4、晶粒度(dù)：0.6-1.2um。 5、抗彎強度：4000MPa。 6、彈(dan)性模量GPa：490。 7、熱脹(zhàng)系數10-6/0C：5.4。 8、硬質合(hé)金沖頭外形(xing)尺寸規格按(an)圖紙定制，精(jing)度🌂要求達到(dao)±0.002。 高精密模具(ju)配套使用的(de)硬質合金沖(chòng)針精度要求(qiú)非常高，還有(you)産品的一緻(zhì)性，要求批量(liàng)生産的每一(yī)款沖針都必(bì)須嚴格按照(zhào)尺寸精度公(gong)差要求，能夠(gou)🐆實現模具使(shǐ)用壽命最💜大(dà)化。作📞爲精密(mì)模具配套使(shi)用的硬質合(hé)金沖針，産品(pǐn)的一❄️緻性是(shì)個關鍵因素(sù)，這将直接影(yǐng)響到模具的(de)使用壽命和(he)産品的尺寸(cùn)精度。
沖壓模(mo)具工作都是(shì)持續作業，對(duì)沖針的使用(yòng)壽命要💞求就(jiù)成爲了重點(diǎn)。硬質合金沖(chòng)針根據沖壓(yā)的材質及厚(hòu)度的不同，要(yao)🛀選擇不同的(de)合金材料，一(yī)般情況下，被(bèi)沖壓産品越(yuè)厚♋，硬質合金(jīn)要選擇硬度(dù)越低韌性越(yue)好的型号。材(cái)質越硬，硬質(zhi)合金相對來(lái)說也🌈要選擇(zé)稍微硬度低(di)一些的型号(hào)，這樣👨❤️👨可以有(you)效的❄️避免沖(chòng)針被沖缺。而(ér)沖壓比較薄(bao)的闆材，或是(shì)硬度不高的(de)，這種産品的(de)孔加工，硬質(zhi)合💜金沖針可(ke)用硬度高一(yi)些的，這樣就(jiù)可以提高沖(chong)針的使用壽(shòu)命。 除了硬質(zhi)合金材料選(xuan)擇之外，影響(xiǎng)到沖針的質(zhì)量與使用壽(shòu)命的重要因(yin)素之一是冷(lěng)沖模之間的(de)間隙是否均(jun)勻。在🤩硬質合(hé)金沖針裝配(pèi)的過程中，一(yi)定要保證凸(tū)、凹模間隙一(yi)🌈緻。爲了✔️保證(zheng)凸模與凹模(mó)的間隙均勻(yun)，必須根據圖(tu)紙要求，先确(que)定其中一件(jian)(凸模或凹模(mo))的位置，然後(hou)以⛹🏻♀️該件爲基(jī)準，找正間隙(xì)，來确定另一(yī)件的準确位(wei)置。有些沖壓(ya)模具一次😄性(xing)裝配很多件(jian)硬質合金沖(chòng)針，這就要求(qiu)模具設計的(de)科學性和合(he)理性。裝配沖(chòng)針時，控制凸(tū)模與凹模間(jian)隙均勻的方(fang)法主要有以(yi)下幾種：1.透光(guang)法：放置安裝(zhuang)好上模和下(xia)模，用燈或手(shou)電簡照射💜，在(zài)下模落料孔(kǒng)中觀察透光(guang)。2.墊片法：在凹(ao)模刃口四周(zhōu)厚薄均勻，厚(hòu)度等于凸、凹(ao)🈲模單邊間隙(xi)的銅片或紙(zhǐ)片，将凸模插(cha)入相應的凹(āo)模型孔内，觀(guan)察凸模⛹🏻♀️與墊(niàn)片的松緊程(chéng)度．并用手錘(chui)輕輕敲打固(gu)定闆，使凸起(qǐ)與墊片松緊(jǐn)♻️程度一緻爲(wèi)止，調整合适(shi)後，緊固上模(mo)。
